自動(dòng)激光焊接機(jī)點(diǎn)焊工藝的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)分析

在先進(jìn)工業(yè)企業(yè)中，由于激光加工技術(shù)的大量應(yīng)用，使生產(chǎn)技術(shù)發(fā)生了質(zhì)的變化。而激光焊接技術(shù)的出現(xiàn)進(jìn)一步拓展了激光技術(shù)的應(yīng)用范圍。從我國(guó)目前的焊接實(shí)踐來(lái)看，激光焊接不單已大量應(yīng)用于鋁合金、不銹鋼材等金屬領(lǐng)域，在電子元件等非金屬產(chǎn)品的焊接領(lǐng)域同樣有著大量應(yīng)用。由于激光焊接工藝具有局部小范圍加熱的優(yōu)良特性，也能準(zhǔn)確控制電子元件焊接部位的局部溫度。一般來(lái)說(shuō)，激光焊接工藝可以在小領(lǐng)域產(chǎn)生較高的平均溫度，不會(huì)對(duì)周?chē)鷧^(qū)域產(chǎn)生不利影響。下面紫宸激光來(lái)說(shuō)一下激光焊接的新工藝--激光點(diǎn)焊

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊的特性及優(yōu)勢(shì)分析：

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊采用激光作熱源，點(diǎn)焊速度快、精度高，熱輸入量小，工件變形??；激光點(diǎn)焊屬于無(wú)接觸焊接，焊點(diǎn)之間的距離、搭接量等參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍大；不需要大量的輔助設(shè)備，能夠較快的適應(yīng)產(chǎn)品變化，滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊主要針對(duì)薄壁材料、精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對(duì)接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理，焊縫質(zhì)量高，無(wú)氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊特性：

激光點(diǎn)焊工藝屬于熔融焊接，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。激光焊接機(jī)屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊所具有的高精度、高柔性、熱影響區(qū)小，焊點(diǎn)無(wú)污染，焊接質(zhì)量高等特點(diǎn)使其在實(shí)際生產(chǎn)，特別是工業(yè)的應(yīng)用中能夠取代傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊和鉚接等工藝。

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊可將入熱量降到蕞低的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦蕞低；激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊對(duì)于工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）；激光束可聚焦在很小的區(qū)域，可焊接小型且間隔相近的部件，可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料；不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易），能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件；可焊接不同物性（如不同電阻）的兩種金屬，可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

激光焊接機(jī)點(diǎn)焊應(yīng)用領(lǐng)域：能焊接金、銀、鉑、鈦及其合金、電鎳帶等材料，可用于珠寶首飾、鐘表游絲、集成電路引線各種微小、熱敏感零件的的精密焊接，適于光電器件、電子、通訊、機(jī)械、汽車(chē)、軍工、黃金首飾等行業(yè)。

深圳紫宸激光焊接機(jī)是激光束經(jīng)過(guò)分光鏡分為兩束相同的激光束,經(jīng)鏡片組聚為兩個(gè)光點(diǎn).應(yīng)用高能脈沖激光對(duì)物件進(jìn)行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊接。此機(jī)型具有兩個(gè)光點(diǎn)同步運(yùn)行,效率提高兩倍,兩光點(diǎn)距離可自由調(diào)節(jié)。