激光焊錫機(jī)為汽車傳感器微型化發(fā)展提供助力

“沒有傳感器技術(shù)就沒有現(xiàn)代汽車”已成為業(yè)內(nèi)共識，這意味著汽車電子化越發(fā)達(dá)，自動化程度越高，對傳感器依賴性就越大。對此，業(yè)內(nèi)專業(yè)人士認(rèn)為，未來新型汽車應(yīng)用系統(tǒng)將催生新的汽車傳感器與之配套。傳感器的較大特點(diǎn)是不斷引入新技術(shù)發(fā)展新功能，未來汽車傳感器技術(shù)總發(fā)展趨勢是微型化、多功能化和智能化。

值得一提的是，微型化傳感器利用微機(jī)械加工技術(shù)將微米級的敏感元件、信號調(diào)理器、數(shù)據(jù)處理裝置集成封裝在一塊芯片上。由于其體積小、價(jià)格便宜、便于集成等特點(diǎn)，可以提高系統(tǒng)測試精度，例如把微型壓力傳感器和微型溫度傳感器集成在一起，同時(shí)測出壓力和溫度，便可通過芯片內(nèi)運(yùn)算消去壓力測量中的溫度影響。目前已有不少微型傳感器面世，如壓力傳感器、加速度計(jì)、用于防撞的硅加速度計(jì)等。

在汽車輪胎內(nèi)嵌入微型壓力傳感器可以保持適當(dāng)充氣，避免充氣過量或不足，從而可節(jié)約燃油10%。多功能化的特性使得傳感器能夠同時(shí)檢測2個(gè)或2個(gè)以上的特性參數(shù)。而智能傳感器配有特用計(jì)算機(jī)，它的迅速發(fā)展將汽車的安全性能提高到一個(gè)前所未有的高度。

隨著微電子技術(shù)和微機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展，傳感器正朝著微型化、多功能化、智能化方向發(fā)展。當(dāng)下傳統(tǒng)的焊接方式將很難滿足其電子元器件的微焊接精度要求，而激光焊錫作為激光焊接技術(shù)的一種應(yīng)用延伸，利用激光微納焊接特性，使其在微小區(qū)域上實(shí)現(xiàn)高精焊接作業(yè)，在現(xiàn)代化微電子的加工上有著大量的應(yīng)用。未來，激光焊錫將成為前端焊接技術(shù)及微加工的代名詞。

激光微焊接技術(shù)的優(yōu)勢

1、焊接的產(chǎn)品非常小，一般做到幾個(gè)毫米甚至于零點(diǎn)幾個(gè)毫米。因?yàn)槲⒑附俞槍Φ闹饕俏㈦娮雍桶雽?dǎo)體芯片行業(yè)的應(yīng)用，這些行業(yè)就注定了會有非常微小的產(chǎn)品組件。

2、一般焊接的材料比較特殊，大部分存在為金，銀，銅，鈹青銅，磷青銅等等一些比較少用的金屬材料。

3、通過其非接觸性和局部聚焦性的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)微尺度電路的連接和封裝，有效減少焊接熱影響區(qū)域，提高制造效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、激光焊接可以通過計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)對激光束的精確調(diào)節(jié)和定位，適應(yīng)復(fù)雜的焊接要求。無需接觸被焊件，操作靈活方便，可與機(jī)器人或數(shù)控系統(tǒng)配合使用，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

綜上所述，傳感器技術(shù)和激光焊錫技術(shù)都將發(fā)揮越來越重要的作用，為汽車行業(yè)的發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，未來的汽車行業(yè)將更加注重智能化、微型化和多功能化的應(yīng)用，不斷推動汽車行業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展。